SITEMA夾緊裝置是面向工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)線開(kāi)發(fā)的專用夾持設(shè)備,核心解決多品種、小批量及高節(jié)拍生產(chǎn)場(chǎng)景下的工件固定需求,區(qū)別于傳統(tǒng)通用夾具,其設(shè)計(jì)更側(cè)重適配柔性生產(chǎn)線的快速切換需求,可覆蓋從精密零件到大型結(jié)構(gòu)件的多種夾持場(chǎng)景,是自動(dòng)化產(chǎn)線中保障定位精度、運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件。整體采用模塊化架構(gòu),由主體承力結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元、狀態(tài)傳感模塊三部分組成。主體結(jié)構(gòu)兼顧輕量化與高強(qiáng)度,可適配臥式、立式等不同安裝環(huán)境;驅(qū)動(dòng)單元支持氣動(dòng)、液壓、伺服多種驅(qū)動(dòng)形式,可匹配不同產(chǎn)線的現(xiàn)有動(dòng)力配置;傳感模塊實(shí)時(shí)采集夾持狀態(tài)、位置等信息,為上層控制系統(tǒng)提供反饋數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)夾持動(dòng)作的全流程可控。

1.高可靠性與環(huán)境適應(yīng)性
針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵、震動(dòng)、油污等復(fù)雜環(huán)境做了專項(xiàng)優(yōu)化,核心部件采用耐磨耐腐蝕材質(zhì),防護(hù)等級(jí)滿足多數(shù)工業(yè)場(chǎng)景需求,內(nèi)置過(guò)載保護(hù)機(jī)制,當(dāng)夾持力超出閾值時(shí)自動(dòng)觸發(fā)卸力,避免工件損傷或設(shè)備損壞,全生命周期故障率低,可適配長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的生產(chǎn)需求,大幅降低產(chǎn)線停機(jī)維護(hù)的頻率。
2.精準(zhǔn)夾持與柔性適配能力
夾持動(dòng)作精度高,可避免對(duì)精密工件表面造成壓痕、劃傷,適配薄壁件、異形件等特殊工件的夾持需求,無(wú)需定制專用夾具即可完成多類型工件的固定,大幅降低產(chǎn)線切換時(shí)的夾具更換成本,滿足柔性生產(chǎn)的多品種適配要求。
3.高效集成與響應(yīng)特性
動(dòng)作響應(yīng)速度快,可匹配高速生產(chǎn)線的節(jié)拍要求,標(biāo)配標(biāo)準(zhǔn)化通信接口,可快速接入現(xiàn)有自動(dòng)化控制系統(tǒng),無(wú)需對(duì)產(chǎn)線整體架構(gòu)進(jìn)行大幅改造,人機(jī)交互界面簡(jiǎn)潔,參數(shù)設(shè)置與調(diào)試流程簡(jiǎn)化,降低操作人員的學(xué)習(xí)成本,縮短產(chǎn)線調(diào)試周期。
SITEMA夾緊裝置的應(yīng)用場(chǎng)景:
1.汽車制造領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于車身焊接線、動(dòng)力電池裝配線、總裝線等場(chǎng)景,可完成車身骨架固定、電池包夾持、輪轂/內(nèi)飾件安裝等作業(yè),適配多車型混線生產(chǎn)的快速切換需求,保障生產(chǎn)節(jié)拍的穩(wěn)定性,同時(shí)避免夾持動(dòng)作對(duì)車身漆面、電池外殼造成損傷。
2.精密制造領(lǐng)域
覆蓋3C電子裝配、半導(dǎo)體封裝、精密機(jī)加工等場(chǎng)景,可完成芯片模組固定、屏幕面板裝夾、精密零件加工定位等作業(yè),滿足高潔凈度、高精度的生產(chǎn)要求,避免夾持誤差影響成品良率,適配微米級(jí)精度要求的生產(chǎn)需求。
3.通用工業(yè)場(chǎng)景
適配機(jī)床上下料、鈑金加工、物流分揀等場(chǎng)景的工件固定需求,可兼容不同尺寸、材質(zhì)的工件,滿足離散制造、批量生產(chǎn)等不同模式的生產(chǎn)需求,提升產(chǎn)線的通用性,降低不同場(chǎng)景下的夾具改造成本。